뉴스 - 코팅사 공정 소개

전통적인 코어 제조 공정인 코팅사 공정은 여전히 주조 생산에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.푸란 코어 제조 공정, 냉간 코어 제조 공정 및 기타 공정이 지속적으로 개발 및 적용되고 있음에도 불구하고 코어 제조 공정은 우수한 유동성, 높은 강도 및 열 안정성, 긴 저장 시간으로 인해 여전히 다양한 주조 산업에서 널리 사용되고 있습니다.유압 부품, 터빈 쉘 및 기타 고급 주조 산업과 같은 일부 산업에서는 여전히 교체가 어렵습니다.

형질:

적절한 강도 성능;유동성이 좋고, 생산된 모래 주형과 모래 코어는 윤곽이 뚜렷하고 구조가 조밀하며 복잡한 모래 코어를 생산할 수 있습니다.모래 주형(코어)의 표면 품질이 좋고 표면 거칠기가 Ra=6.3~12.5μm에 도달할 수 있으며 치수 정확도가 CT7~CT9 수준에 도달할 수 있습니다.분해가 잘되고 주물 청소가 쉽습니다.

적용 범위

주조 주형과 모래 코어를 만드는 데 사용할 수 있습니다.주형 또는 코어는 서로 결합하여 사용하거나 다른 모래 주형(코어)과 함께 사용할 수 있습니다.금속 중력 주조 또는 저압 주조뿐만 아니라 사철 주조 및 열간 원심 주조에도 사용할 수 있습니다.주철 및 비철 합금 주물 생산뿐만 아니라 강철 주물 생산에도 사용할 수 있습니다.

구성

일반적으로 내화물, 바인더, 경화제, 윤활제 및 특수 첨가제로 구성됩니다.

(1) 내화 재료는 그것의 주요 구성 요소입니다.내화물에 대한 요구 사항은 높은 내화도, 낮은 휘발성 물질, 상대적으로 둥근 입자, 고체 등입니다. 일반적으로 천연 스크럽 실리카 모래가 사용됩니다.규사에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다: 높은 SiO2 함량(주철 및 비철 합금 주조에는 90% 이상이 필요하고 주강 부품에는 97% 이상이 필요함)진흙 함량은 0.3% 이하(세척된 모래의 경우) -[세척된 모래의 진흙 함량은 다음보다 적습니다.입자 크기 ①은 인접한 3~5개의 체 번호에 분포되어 있습니다.입자 모양은 둥글고 각도 계수는 1.3보다 커서는 안 됩니다.산 소비량은 5ml 이상입니다.

(2) 바인더로는 일반적으로 페놀수지를 사용한다.

(3) 헥사메틸렌테트라민은 일반적으로 경화제로 사용됩니다.윤활제로는 일반적으로 스테아린산 칼슘이 사용되는데, 이는 뭉침을 방지하고 유동성을 높이기 위해 사용됩니다.첨가제의 주요 기능은 코팅된 모래의 성능을 향상시키는 것입니다.

(4) 성분의 기본비율 비율(질량분율, %) 설명 : 생사 100 수세사, 페놀수지 1.0~3.0(원사 중량), 헥사메틸렌테트라민(수용액 2) 10~15(수지 중량), 칼슘 스테아르산 5~7(수지 중량), 첨가물 0.1~0.5(원사 중량).1:2) 10-15(수지의 중량), 칼슘스테아레이트 5-7(수지의 중량), 첨가물 0.1-0.5(원사의 중량).

생산 과정

준비 과정에는 주로 콜드 코팅, 온간 코팅 및 핫 코팅이 포함됩니다.현재 생산은 거의 모두 핫 코팅을 채택합니다.핫코팅 공정은 원사를 일정 온도까지 가열한 후 수지, 우로트로핀 수용액, 스테아르산칼슘을 각각 혼합, 교반한 후 냉각, 파쇄, 체질하는 공정이다.공식의 차이로 인해 혼합 과정이 다릅니다.현재 중국에는 다양한 생산라인이 존재한다.수동 공급 기능을 갖춘 약 2000~2300개의 반자동 생산 라인이 있으며 거의 50개의 컴퓨터 제어 완전 자동 생산 라인이 있어 생산 효율성과 제품 안정성을 효과적으로 향상시킵니다.예를 들어, xx Casting Co., Ltd.의 자동화된 시각적 생산 라인은 공급 시간 제어 정확도가 0.1초, 가열 온도 제어 정확도가 1/10℃이며, 모래 혼합 상태를 비디오를 통해 항상 관찰할 수 있습니다. , 생산 효율성은 6톤/시간입니다.

공정의 장점

우수한 유동성

고체 수지로 코팅되어 있으며 마른 모래처럼 보입니다.뛰어난 유동성이 가장 큰 장점이며 특히 복잡하고 작은 모래 코어에 적합합니다.

샌드 코어의 우수한 표면 품질

쇼트 블라스팅으로 압축되고 샌드 코어의 표면이 조밀하고 매끄러워서 주조물의 표면 마감을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

쉘 코어 제작 비용이 저렴함

융점이 높고 쉘 코어 제조에 사용할 수 있으며 모래 소비가 적고 비용이 저렴하며 공기 투과성이 우수합니다.

고강도 및 열 안정성

열가소성 페놀 수지를 사용하여 강도와 열 안정성이 높아 일부 두껍고 큰 부품에 적용할 때 독특한 장점을 제공합니다.

모래 코어의 긴 저장 기간

코팅 모래에 사용되는 알칼리성 페놀 수지는 소수성이며 모래 코어는 내습성이 우수하고 저장 환경에 대한 특별한 요구 사항이 없으며 장기 보관 후에도 강도가 크게 감소하지 않습니다.

광범위한 적용