비자성 경질 합금 재료의 개발 및 생산은 새로운 경질 합금 재료의 중요한 표현입니다. 경질합금은 주기율표의 IV A, VA, VI A족 내화금속 탄화물(텅스텐 카바이드 WC 등)과 철족 전이금속(코발트 Co, 니켈 Ni, 철(Fe)을 분말 야금 산업을 통해 결합 단계로 사용합니다. 위의 텅스텐 카바이드는 비자성인 반면, Fe, Co, Ni는 모두 자성을 띤다. Ni를 바인더로 사용하는 것은 비자성 합금을 생산하기 위한 필수 조건입니다.
WC Ni 시리즈 비자성 경질 합금을 얻는 방법은 다음과 같습니다.1. 탄소 함량을 엄격하게 관리
WC Co 합금과 마찬가지로 탄소 함량은 WC Ni 합금의 결합 단계에서 W의 고용 능력에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 즉, 합금 내 탄소 화합물상의 탄소 함량이 낮을수록 Ni 결합상에서 W의 고용 용량은 커지며, 변동 범위는 약 10~31%입니다. Ni 결합상에서 W의 고용량이 17%를 초과하면 합금의 자기가 없어집니다. 이 방법의 핵심은 탄소 함량을 줄이고 결합 단계에서 W의 고용량을 증가시켜 비자성 경질 합금을 얻는 것입니다. 실제로는 이론 탄소 함량보다 탄소 함량이 낮은 WC 분말이 일반적으로 사용되거나 저탄소 합금 생산 목표를 달성하기 위해 W 분말을 혼합물에 첨가합니다. 그러나 탄소 함량을 조절하는 것만으로는 비자성 합금을 생산하기가 매우 어렵습니다.
2. 크롬 Cr, 몰리브덴 Mo, 탄탈 Ta 첨가
고탄소 WC-10% Ni(중량%) 합금은 실온에서 강자성을 나타냅니다. 0.5% 이상의 Cr, Mo 및 1% Ta가 금속 형태로 첨가되면 고탄소 합금은 강자성에서 비자성으로 전환될 수 있습니다. Cr을 첨가함으로써 합금의 자기 특성은 탄소 함량과 무관하며 Cr은 W와 같이 합금의 결합 단계에서 다량의 고용체의 결과입니다. Mo와 Ta가 포함된 합금은 특정 탄소 함량의 비자성 합금. 결합 단계에서 Mo와 Ta의 고용량이 낮기 때문에 대부분은 WC에서 탄소만 포획하여 해당 탄화물 또는 탄화물 고용체를 형성합니다. 그 결과, 합금 조성이 저탄소 쪽으로 이동하여 결합 단계에서 W의 고용량이 증가합니다. Mo와 Ta를 첨가하는 방법은 탄소 함량을 줄여 비자성 합금을 얻는 방법이다. Cr을 첨가하는 것만큼 제어가 쉽지는 않지만 순수 WC-10% Ni 합금에 비해 탄소 함량을 제어하는 것이 상대적으로 쉽습니다. 탄소 함량 범위가 5.8~5.95%에서 5.8~6.05%로 확대되었습니다.
연락처: 그레이스 마
게시 시간: 2023년 10월 9일
