석유 산업이 발전함에 따라 유전 시추 비트는 유전 탐사 및 개발에서 중요한 시추 도구로서 중요한 역할을 합니다. 유전 드릴링 비트의 가공 공정은 다양한 지질 조건에서 드릴링 요구 사항을 충족하는 데 중요합니다.
1. 원료 준비
유전 드릴링 비트의 가공 공정에서는 원자재의 선택과 준비가 매우 중요합니다. 일반적으로 유전 드릴링 비트의 주요 재료에는 금속 합금, 경질 합금 등이 포함됩니다. 원료 준비 단계에서는 강도와 내마모성이 드릴 작업 요구 사항을 충족하도록 고품질 금속 재료를 신중하게 선택해야 합니다. .
원자재 선정 후, 자재 절단 및 청소 작업을 진행해야 합니다. 이 단계는 주로 원료 표면의 불순물과 산화물을 제거하여 후속 가공 기술의 원활한 진행을 보장하는 것입니다. 또한, 원료의 경도와 내마모성을 향상시키기 위해서는 열처리 등의 가공처리가 필요합니다.
2. 드릴 비트 구조 설계
유전 드릴링 비트의 구조적 설계는 비트의 성능을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다. 드릴 비트의 구조 설계에서는 드릴 비트가 시추 산업에서 최상의 결과를 얻을 수 있도록 지질 조건 및 시추 목표와 같은 다양한 요소를 고려해야 합니다.
드릴 비트 구조 설계에서는 드릴 비트의 형상 설계, 공구 레이아웃, 냉각 시스템 등과 같은 여러 측면을 고려해야 합니다. 그 중 공구 배열은 드릴 비트의 드릴링 속도와 관통률을 결정하는 중요한 요소이며 특정 드릴링 조건에 따라 합리적으로 설계되어야 합니다. 동시에 드릴 비트의 서비스 수명과 드릴링 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있는 냉각 시스템의 설계도 중요합니다.
3.가공기술 흐름
l 드릴 비트 단조
드릴 비트의 단조는 유전 드릴링 드릴 비트 가공의 중요한 단계 중 하나입니다. 드릴 비트의 단조 공정에서는 드릴 비트의 구조 설계 및 요구 사항에 따라 적절한 단조 장비 및 공정 매개변수를 선택해야 합니다. 이 과정에서 드릴 비트의 전체 구조가 단단하고 견고하도록 드릴 비트의 각 부분을 점차적으로 형성해야 합니다.
l 드릴 비트 절단 가공
드릴 비트의 절단 공정은 유전 드릴 비트 가공의 주요 단계 중 하나입니다. 절단 과정에서 드릴 비트와 절단 도구의 형상을 정확하게 가공하려면 고성능 절단 도구와 장비가 필요합니다. 정밀한 절단을 통해 드릴 비트의 표면 품질과 절단 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
l 드릴 비트의 표면 처리
드릴 비트의 표면 처리는 서비스 수명과 성능을 보장하는 중요한 단계입니다. 표면처리 공정에서는 드릴비트의 내마모성, 내식성을 향상시키기 위해 연삭, 스프레이, 코팅 등의 공정이 필요합니다. 합리적인 표면 처리를 통해 드릴 비트의 수명을 효과적으로 연장하고 사용 비용을 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 7월 29일
