단조 및 단조품 가공 중 템퍼링 취성이 존재하기 때문에 사용 가능한 템퍼링 온도가 제한됩니다. 템퍼링 시 취성이 증가하는 것을 방지하려면 이 두 온도 범위를 피해야 하므로 기계적 특성을 조정하기가 어렵습니다. 첫 번째 유형의 성질 취성. 200~350℃ 사이의 템퍼링 중에 발생하는 첫 번째 유형의 템퍼 취성도 저온 템퍼 취성으로 알려져 있습니다. 첫 번째 유형의 템퍼링 취성이 발생한 후 더 높은 온도로 가열하여 템퍼링하면 취성이 제거되고 충격 인성이 다시 증가할 수 있습니다. 이때, 200~350℃의 온도 범위에서 단련하면 이러한 취성은 더 이상 발생하지 않습니다. 이것으로부터 첫 번째 유형의 템퍼 취성은 비가역적이므로 비가역 템퍼 취성이라고도 알려져 있음을 알 수 있습니다. 두 번째 유형의 성질 취성. 두 번째 유형의 단조기어에서 템퍼 취성의 중요한 특징은 450~650℃의 템퍼링 시 서냉 시 취성을 유발하는 것 외에, 더 높은 온도에서 템퍼링한 후 450~650℃ 사이의 취성전개영역을 천천히 통과할 수 있다는 점이다. 취성을 일으키기도 합니다. 고온 템퍼링 후 취성 현상 영역을 급속 냉각하면 취성이 발생하지 않습니다. 두 번째 유형의 템퍼 취성은 가역적이므로 가역적 템퍼 취성이라고도 알려져 있습니다. 두 번째 유형의 템퍼 취성 현상은 매우 복잡하며, 취성에 대한 이유가 두 가지 이상일 수 있기 때문에 모든 현상을 하나의 이론으로 설명하려는 것은 분명히 매우 어렵습니다. 그러나 한 가지 확실한 것은 두 번째 유형의 템퍼 취성 취성 과정은 필연적으로 결정립계에서 발생하고 확산에 의해 제어되는 가역적 과정이며, 이는 결정립계를 약화시킬 수 있으며 마르텐사이트 및 잔류 오스테나이트와 직접적인 관련이 없다는 것입니다. 이 가역적 과정에 대해 가능한 시나리오는 두 가지, 즉 결정립계에서 용질 원자의 분리 및 소멸과 결정립계를 따른 부서지기 쉬운 상의 침전 및 용해뿐인 것으로 보입니다.
단조 및 단조 가공 중 담금질 후 강철을 템퍼링하는 목적은 다음과 같습니다. 1. 취성을 줄이고 내부 응력을 제거하거나 줄입니다. 담금질 후 강철 부품은 상당한 내부 응력과 취성을 가지며 적시에 템퍼링을 수행하지 않으면 강철 부품이 변형되거나 균열이 발생하는 경우가 많습니다. 2. 공작물의 필요한 기계적 특성을 얻습니다. 담금질 후 공작물은 경도가 높고 취성이 높습니다. 다양한 공작물의 다양한 성능 요구 사항을 충족하기 위해 적절한 템퍼링을 통해 경도를 조정하여 취성을 줄이고 필요한 인성과 가소성을 얻을 수 있습니다. 3. 공작물 크기를 안정시킵니다. 4. 어닐링 후 연화하기 어려운 일부 합금강의 경우, 강에 탄화물을 적절하게 응집시키고 경도를 낮추며 절단 가공을 용이하게 하기 위해 담금질(또는 노멀라이징) 후에 고온 템퍼링을 사용하는 경우가 많습니다.
단조품을 단조할 때, 성질 취성은 주의해야 할 문제이다. 이는 템퍼링 공정 중에 취성을 증가시키는 온도 범위를 피해야 하므로 사용 가능한 템퍼링 온도 범위를 제한합니다. 이로 인해 기계적 특성을 조정하는 데 어려움이 있습니다.
첫 번째 유형의 템퍼 취성은 주로 200-350 ℃ 사이에서 발생하며 저온 템퍼 취성이라고도 알려져 있습니다. 이 취약성은 되돌릴 수 없습니다. 일단 발생하면 템퍼링을 위해 더 높은 온도로 재가열하면 취성을 제거하고 충격 인성을 다시 향상시킬 수 있습니다. 그러나 200-350 ℃의 온도 범위 내에서 뜨임 처리하면 다시 한번 이러한 취성이 발생합니다. 따라서 첫 번째 유형의 성질 취성은 되돌릴 수 없습니다.
두 번째 유형의 템퍼링 취성의 중요한 특징은 450~650℃ 사이에서 템퍼링하는 동안 천천히 냉각하면 취성이 발생할 수 있으며, 더 높은 온도에서 템퍼링한 후 450~650℃ 사이에서 취성발달영역을 천천히 통과하는 경우에도 취성이 발생할 수 있다는 점이다. 그러나 고온 뜨임 후 취성전개영역을 급냉시키면 취성은 발생하지 않는다. 두 번째 유형의 성질 취성은 가역적이며 취성이 사라지고 다시 가열하고 천천히 식히면 취성이 회복됩니다. 이러한 취성 과정은 확산에 의해 제어되며 마르텐사이트 및 잔류 오스테나이트와 직접적으로 관련되지 않은 결정립 경계에서 발생합니다.
요약하면, 단조 및 단조품 가공 중 담금질 후 강철을 템퍼링하는 목적에는 취성 감소, 내부 응력 제거 또는 감소, 필요한 기계적 특성 획득, 공작물 크기 안정화, 어닐링 중 연화하기 어려운 특정 합금강 적용 등 여러 가지 목적이 있습니다. 고온 템퍼링을 통한 절단.
따라서 단조 공정에서는 이상적인 기계적 특성과 안정성을 달성하기 위해 템퍼링 취성의 영향을 종합적으로 고려하고 부품의 요구 사항을 충족하는 적절한 템퍼링 온도 및 공정 조건을 선택해야 합니다.
게시 시간: 2023년 10월 16일
