1 제련
1.1 강철 단조에는 알칼리 전기로 제련법을 사용해야 한다.
2 단조
2.1 단조품에 수축 공동과 심각한 편석이 없도록 하기 위해 강철 잉곳의 상단과 하단에 충분한 절삭 여유가 있어야 합니다.
2.2 단조장비는 단면 전체에 걸쳐 완전한 단조를 보장할 수 있는 충분한 용량을 갖추어야 한다.단조품의 모양과 치수는 완제품의 요구 사항과 밀접하게 일치해야 합니다.단조품의 축은 강철 주괴의 중심선과 정렬되는 것이 바람직합니다.
3 열처리
3.1 단조 후 단조품은 균일한 조직과 특성을 얻기 위해 노멀라이징 및 템퍼링 처리를 받아야 하며, 필요한 경우 담금질 및 템퍼링 처리를 거쳐야 합니다.
4 용접
4.1 대형 축 용접은 단조품의 기계적 성능 시험이 요구 사항을 충족한 후에 수행되어야 합니다.단조품과 동등한 기계적 성질을 갖는 용접봉을 사용해야 하며, 용접 공정에 가장 적합한 용접 사양을 선택해야 합니다.
5 기술 요구 사항
5.1 용강 배치마다 화학 분석을 실시해야 하며, 분석 결과는 관련 규격에 부합해야 한다.
5.2 열처리 후 단조품의 축방향 기계적 특성은 관련 사양을 충족해야 합니다.고객이 요구하는 경우 냉간 굽힘, 전단, 무연성 전이 온도 등의 추가 테스트를 수행할 수 있습니다.
5.3 단조품의 표면에는 사용에 영향을 미치는 눈에 띄는 균열, 접힘 및 기타 외관 결함이 없어야 합니다.국부적인 결함은 제거할 수 있지만 제거 깊이는 가공 여유의 75%를 초과해서는 안 됩니다.
5.4 단조품의 중앙 구멍을 육안 또는 내시경을 사용하여 검사하고, 검사 결과는 관련 규격에 부합해야 한다.
5.5 단조품의 몸체와 용접부에 초음파 검사를 실시해야 합니다.
5.6 최종 가공 후 단조품에 대하여 자분탐상검사를 실시하여야 하며 합격기준은 관련 규격에 따른다.
게시 시간: 2023년 10월 30일
